軟化水設(shè)備故障問題與解決辦法！
1、新裝新裝軟水設(shè)備水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的原因
（1）中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時(shí)應(yīng)檢查：?中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求；?是否忘記裝O形密封圈；
L時(shí)，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。
（2）樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。
（3）鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí)，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。
（4）鹽箱中的總水量過少，我們的經(jīng)驗(yàn)是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)引發(fā)再生不充分。
（5）吸鹽水太慢，在正常的時(shí)間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下： ?
給水壓力過低； 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重； ? 廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢； ? 樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多；
? 吸鹽管路上有泄漏點(diǎn)，使空氣被吸入； ? 射流器中有異物；
? 空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞； ? 射流器選型偏小。
2、在軟水設(shè)備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下：
（1）再生周期設(shè)定過大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使樹脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。
（2）正洗時(shí)間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
（3）給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。
（4）在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加，造成某次再生的效果不佳。
（5）操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。
1、射流器堵塞
設(shè)備的射流器賭塞,也會(huì)出現(xiàn)不吸鹽狀況,需要對射流器進(jìn)行檢查,清理堵塞物。
2、設(shè)備進(jìn)水壓力小,沒達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求
調(diào)整進(jìn)水壓力,把設(shè)備上的管網(wǎng)的壓力至少控制在2KG/CM2這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)以上。
3、吸鹽控制閥堵塞
設(shè)備吸鹽用的控制閥被堵塞了,不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)?？梢詸z查吸鹽閥,清理堵塞物。
4、設(shè)備內(nèi)控制閥漏水
需要打開設(shè)備,對內(nèi)部的控制閥進(jìn)行檢查,特別是檢查活塞、 密封環(huán)和密封墊是否出現(xiàn)損壞 ,損壞物要及時(shí)更換。
除此之外遇見軟化水設(shè)備吸鹽慢問題可能是給水壓力過低、鹽水過濾器管道堵塞、吸鹽管道堵塞、水射器堵塞等原因造成的
5、進(jìn)水過濾網(wǎng)堵塞
清洗進(jìn)水器上的過濾網(wǎng),后期要定時(shí)檢查和清洗.
以上軟化水設(shè)備故障及解決辦法認(rèn)真閱讀，希望希望能夠幫助您！
